广州十万级无尘车间方案

涂布车间，一般指涂布生产线车间。涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。我们所说的无尘车间，并不是指完全无尘，而是在厂房设计和配备上，要求将一定空间范围内空气中的粉尘、细 菌等污染物排除，并将车间的温度、湿度、气流和静电等控制在一定范围内。 涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等，工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。涂装生产线会产生废气、废水、废渣和噪声等污染，在进行净化工程设计和处理时，是要着重注意的方向。如何选择无尘车间装修材料?广州十万级无尘车间方案

人员卫生设施

更衣室净化车间  

要设有与加工人员数量相适宜的更衣室，更衣室要与车间相连，必要时，要为在清洁区和非清洁区作业的加工人员分别设置更衣间，并将其出入各自工作区的通道分开。个人衣物，鞋要与工作服，靴分开放置。

挂衣架应使挂上去的工 作服与墙壁保持一定的距离，不与墙壁贴碰。更衣室要保持良好的通风和采光，室内可以通过安装紫外灯或臭氧发生器对室内的空气进行灭菌消毒。

淋浴间  

肉类食品(包括肉类罐头)的加工净化车间要设有与净化车间相连的淋浴间，淋浴间的大小要与净化车间内的加工人员数量相适应，淋浴喷头可以 按照每10 人1 个的比例进行配置。

淋浴间内要通风良好，地面和墙裙应采用浅色，易清洁，耐腐蚀，不渗水的材料建造，地板要防滑，墙裙以上部分和顶面要涂刷防霉涂料，地面要排水通畅，通风良好，有冷热水供应。

河源医用一次性口罩无尘车间无尘车间主要之作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度。

无尘车间装修，地板漆需要具有**度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝、质地坚实、耐药品性佳、防腐、防尘、保养方便等特点。下面，为大家介绍如何选择无尘车间地板漆。

无尘车间装修可根据不同的用途要求设计多种方案，如薄层涂装、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨涂装、砂浆型涂装、防静电、防腐蚀涂装等，无尘车间地坪漆的选用不当易划伤，易磨损，易脱层等，一般选用方法如下：

机械性能要求。主要以下三个方面：耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走?  耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载?  耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离?

无尘车间的维修与维护事项

如有可能，凡是要进行维修的设备应先移出东莞无尘车间再维修，以减少污染产生的可能性。

如果必要，应将需要维护的固定设备与周围的无尘室隔离开来，再进行主要的维护或维修。或者采取把所有正在制造的产品移往适当位置的措施。

与正在维护、维修设备相邻的无尘室区域，应当加强监控，以保证有效地控制污染。

在隔离区内进行维修、维护的工作人员，不应与东莞无尘车间的生产或操作人员发生接触。

进入东莞无尘车间的维护或维修人员，应遵循该洁净区的规范，包括穿着适当的工作服及维修完成后对该区和设备清洁应达到要求。

如果技术人员需要躺下或爬到设备下面去维修，应该先确定工作条件是否适宜，应在进行化学品、酸或生物危险品有效中和或适当处理后，再开始维修工作。

应采取措施保护维修人员的洁净服不接触到设备上的润滑油或工艺用化学品等污染物，还应避免洁净服被设备、工作的锐边撕裂、捅破。 怎样设计无尘车间更节能以及无尘车间空气洁净度等级的确定要符合哪些规定?

无尘车间净化工程一般包括：洁净生产区,洁净辅助间,管理区,设备区

动作规划要点：要检讨分析人车路径，配管系统，排气管道，原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者，化学药品，材料等动线勿集中，无尘车间四周，宜设缓冲区，制造装置的出入，不要对作业产生大影响。

无尘车间不同级别空气洁净度的空气过滤器的选用，布置要点：对于300000级空气净化处理，可采用亚高 效过滤器代替高 效过滤器；空气洁净度100级，10000级及100000级的空气净化处理，应采用初，中，高 效过滤器三级过滤器；中效或高 效空气过滤器宜按小于或等于额定风量选用，中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节的正压段；高 效或亚高 效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统的末端。

有些空气净化系统的空气，如经处理仍不能避免交叉污染时，则不能循环使用：固体物料的粉碎、承重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序；用有机溶媒精制的原料药精制、干燥有序；放射***品生产区；病原体操作区；工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序；固体口服液制剂的颗料。

装修无尘车间结构有哪些要求?广州十万级无尘车间方案

在整个无尘车间施工过程中，根据施工场所洁净度控制要求的不同，具体分三个施工阶段。广州十万级无尘车间方案

洁净厂房的发展简史.***次世界大战后，美国的陀螺仪制造工业较早提出了环境净化问题，为试图在生产中消除空气中重粉末对航空仪表小轴承与齿轮的污染，建造了比较原始洁净厂房。

     第二次世界大战与***次世界大战相隔二十年，***科学技术突飞猛进，美国安顿涅钬导弹公司曾经发现，对普通车间内装配惯性制导用陀螺仪平均第10个产品就要返工120次，控制空气污染后，返工率降低至2次，转速为12000rpm的陀螺仪轴承内，无尘与有1000颗(∮3um)相比，使用寿命竟相差100倍。**、计算机、晶体管等制造，对空气污染控制提出了更高的要求。

     第二次世界大战后，美国制定了宠大的火箭发展计划，经过科学家反复摸索，高效过滤器诞生了，取得了空气净化技术的***飞跃。上个世纪五六十年代，英国、日本、苏联和中国先后建造了洁净厂房，并编制了洁净厂房设计建造规范，对空气净化、建筑材料、装修材料、人对厂房的污染提出了严格的要求。洁净厂房的设计、建造经过了一个世纪的发展，已经广泛应用机械、仪表、电子、航天、光学、制药、化学、食品工业和医疗、实验室，从100级到100000级洁净厂房。 广州十万级无尘车间方案

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